Stichsäge geht schon mit einem entsprechenden Sägeblatt. Es wird halt immer schwieriger damit, je enger die Radien werden. Deshalb mindestens ein 80er Loch schneiden. Und lieber etwas mehr stehen lassen und dann mit der runden Seite der Feile passend schleifen. Dauert zwar, kann man aber sehr ansehnlich hinbekommen. Und wirklich wichtig, deshalb als Wiederholung: Alles ausserhalb des Holes gut abkleben, damit der Sägeschuh nichts zerkratzen kann. Die Riefen kriegt man nicht mehr ohne Neulackierung.weg.
With all due respect Sir, but...
Beiträge gesamt: 3756 | Durchschnitt: 0 Postings pro Tag Registrierung: Okt. 2002 | Dabei seit: 8133 Tagen | Erstellt: 2:35 am 6. Aug. 2004
n 80er Blowhole mit der Stichsäge kannste knicken, ein 120er geht ganz gut, da kann man auch dieses Kreisausschnittswerkzeug benutzen, was die stichsäge in der Mitte des kreises zentriert. am besten nen kreis mit 119,5mm durchmesser ausschneiden, damit man noch reserven hat zum Rand schleifen und polieren.
Achja, die Löcher für die schrauben machste am besten zu erst, is kacke nachher die mitte von dem kreis zu suchen, wenn da schon ein loch ist.
NON EX TRANSVERSO SED DEORSUM
Beiträge gesamt: 8062 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Juli 2003 | Dabei seit: 7859 Tagen | Erstellt: 9:48 am 6. Aug. 2004
gipskopf offline
OC God 21 Jahre dabei !
für sowas nehme ich HSS Bohrkronen ansonsten würde ich es mit einer stichsäge und nem kurvenblatt machen ... oder aber wie schon gesagt mit nem bohrer und den rest feilen
Beiträge gesamt: 9490 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Mai 2003 | Dabei seit: 7909 Tagen | Erstellt: 10:39 am 6. Aug. 2004
AMD Athlon 64 X2 Dual Core 1900 MHz @ 2280 MHz 45°C mit 1.125 Volt
@gips
edit: was ist das für ein kurventool, was @razzzzia beschreibt? so ne art zirkel für die stich? bei meiner ist sowas natürlich nicht mit bei, gibts das auch extra?
........... hmmm
do nimmst du en stückchen schweissdraht und tüddelst das da so rum... und denn is das jut (röhrich)
beim radius bin ich recht flexibel...habe nen htpc-case wo ein copper silent 2 quasi direkt am deckel anliegt, schutzgitter ist also "auch schon drin"
mit dem blowhole wurde ich also auf direktem wege aussenluft auf die cpu leiten, was die kühlungsverhältnisse hier radikal ändern dürfte (zusätzlich gehäuselüftereffekt, bisher nur nt-lüfter/kaum öffnungen im case)
(Geändert von dergeert um 12:03 am Aug. 6, 2004)
Beiträge gesamt: 4710 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Sep. 2003 | Dabei seit: 7779 Tagen | Erstellt: 11:38 am 6. Aug. 2004
gipskopf offline
OC God 21 Jahre dabei !
ich kann dir ja eine von meinen stichsägen (Makita/Bosch) schiken und 2 hss bohrkronen habe ich auch mit Bohrmaschine
Beiträge gesamt: 9490 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Mai 2003 | Dabei seit: 7909 Tagen | Erstellt: 12:03 am 6. Aug. 2004
AMD Athlon 64 X2 Dual Core 1900 MHz @ 2280 MHz 45°C mit 1.125 Volt
danke fürs angebot @gipskopf weiss aber nicht ob es den aufwand/porto mit 2x versichertem versand lohnen würde. hmm, ich könnte dir das olle blech schicken und du stanzt mal kurz mit so nem hss-teil rein, wäre aber auch aufwand ...
meinst du nicht, dass meine gute T.I.P das schaffen kann?
die frisst AEG/MAKITA/BOSCH/METABO etc. blätter; vielleicht kannst du mir da ein kurvenblatt für vermachen? weil die 5er-packs sind ja auch gleich wieder richtig teuer
so ne zirkellösung würde ich denke ich mal hinbekommen (schraube inne mitte etc)
Beiträge gesamt: 4710 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Sep. 2003 | Dabei seit: 7779 Tagen | Erstellt: 12:11 am 6. Aug. 2004
jo, das dingen wo ich meinte funzt wie ein zirkel. die altbewährte nagel+schnur-Methode sollte aber auch gehen.
NON EX TRANSVERSO SED DEORSUM
Beiträge gesamt: 8062 | Durchschnitt: 1 Postings pro Tag Registrierung: Juli 2003 | Dabei seit: 7859 Tagen | Erstellt: 12:19 am 6. Aug. 2004
gipskopf offline
OC God 21 Jahre dabei !
das loch kannst du ohne probleme anzeichnen und sogar freihand schneiden ! vll hinterher bischen feilen das ist kein problem
alles vorher schön abkleben und auf das klebeband das loch anzeichnen ...dann mit nem bohrer nen lochreinbohren und mit der stichsäge ohne hub langsam um das loch rum vll bischen feilen und fertig ist das loch
dafür brauchst nichtmal nen kurvenblatt schreib mir mal ne PN und ich schike dir nen Metalblatt und nen HSS Bohrer und Klebeband das kannste dann behalten hab genug von dem dreck hier liegen
so jetzt bin ich aber wech
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Intel Core i5 2700 MHz @ 3300 MHz 48°C mit 0.875 Volt
@ gips
sach mal, wie machst du das eigentlich immer mit dem Polieren ???
Ich habe mir jezz schon so nen harten stoff- Afsatz für die Bohrmaschine gekauft, weil der vom dremel zu klein iss für größere Flächen, und wenn ich die MAschine ansetze, dann wird die zu polierende Fläche total stumpf
Beiträge gesamt: 1773 | Durchschnitt: 0 Postings pro Tag Registrierung: Feb. 2003 | Dabei seit: 8001 Tagen | Erstellt: 22:35 am 6. Aug. 2004
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